新型工藝采用高頻感應加熱設備原理使鋼帶表面覆膜熔融，不僅使鋼帶搭接處粘結牢固，而且提高了鋼帶與護套之間的粘結強度，了滲水問題和護套出包現象。高頻感應加熱設備的原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變分子方向，則介質材料就會因介電損耗而發熱。高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是高頻感應加熱設備工作的原理。
高頻感應加熱設備的突出特點
高頻感應加熱設備也叫高頻加熱設備，其他的叫法有很多，根據應用的不同以及要做的工藝不同，叫法都不一樣。比如有的客戶要進行淬火，他有可能叫他為高頻淬火設備。如果客戶要進行焊接和釬焊，則可能被稱為高頻焊接設備或者高頻釬焊設備。也有人統稱為高頻加熱設備和高頻機?？傊?，高頻感應加熱設備的叫法如同它的應用范圍一樣非常的廣泛。還有人把它稱為高頻退火設備，因為他能給很多金屬進行退火熱處理。
高頻淬火后自回火工藝的優點在于，淬火后直接自回火，省時省力省成本，只是稍難掌握，需要一定經驗。
高頻淬火后自回火工藝的缺點：自回火工藝對于不重要的工件，在節約的前提下才用。自回火工藝不能保證熱處理的硬度值;自回火工藝不能完全消除淬火的內應力;自回火工藝對于高合金自回火會造成裂紋傾向。
高頻淬火自回火工藝的注意事項：①、高頻淬火后自回火在回火溫度停留時間較短，為了將硬度降低到同等程度，自回火溫度應比普通回火高50-100度?！、?、自回火工藝較難掌握，應根據實驗選定合適規程并嚴格執行。如果工件要求比較高，建議采用空氣電阻爐回火。
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