鎮江中頻鍛造爐-無錫捷興機電設備(在線咨詢)-中頻爐鍛造
無錫捷興機電設備有限公司
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大型鍛造的余熱淬火相關常識,大型鑄件的余熱淬火主要包括安全可控的加熱系統、合適的鑄件熱淬火溫度的確定、有效的操作等主要內容。然而,許多人對大型鑄造熱淬火知之甚少。因此,針對這種情況,下面首先給我們具體介紹一些鑄件的熱淬火。
一、安全可控的供暖系統
在各種加熱方式中,中頻感應加熱更為穩定可控,因此鍛坯加熱系統適合中頻感應加熱,配有紅外測溫儀和通道溫度分離系統,有利于加熱溫度的控制和不合格物料的分離。在大批量生產中,經常用目測儀測量破碎物料的實際溫度,并及時校準溫度探頭,使其安全可控。
二、確定其適用于鑄造和熱淬火溫度,并可用于控制溫差。
根據試驗確定合適的鑄件余熱淬火溫度,淬火溫度由鋼的品種、鍛件的外形尺寸和力學性能要求決定。淬火溫度是亞共析鋼(a
a)或過共析鋼(a.m~an)轉變臨界點以上的某一溫度值。在實際操作過程中,可以控制鑄件的加熱溫度。鍛造后停留時間不大于60s;鋰合金20s~60s
配備紅外測溫儀和低溫報警系統,當手部溫度低時,系統報警,工件及時檢測;當鍛造溫度穩定,鑄造工藝穩定時,系統可配備工藝時間測量報警系統,操作過程結束后,達到控制淬火溫度的目的。
這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差。應用溫控系統可實現對溫度的控制提高產品質量和合格率。
中頻鍛造爐、中頻感應加熱設備、感應加熱熱處理設備、用于汽車零件熱處理的中頻金屬鍛造爐、紅色沖壓加熱、中頻金屬鍛造爐等中頻加熱設備被廣泛用于金屬鍛造前的加熱,俗稱紅色沖壓。主要用于將金屬加熱到鍛造溫度,以提高塑性,并在鍛造后達到所需的形狀或工藝水平。中頻鍛造爐實現進料、加熱、控溫、出料一體式操作、,采用全鋼船型結構,并配置PLC控制系統,融合數字化操控技術,自動化的給料設計,另采用節能電機,實現動力系統的優良性能,具有降噪、節能特點,另外,整機還配置完善的環保裝置,實現綠色環保作業。