基于新技術、新材料、新工藝、新設備的不斷發展應用,對中頻熔煉爐的要求也不斷提高,如成形爐襯的應用,爐內預處理技術的研究應用,高強度合成鑄鐵的發展應用等,都對中頻電爐提出了新的要求,用戶在購置中頻熔煉爐選型時應考慮以下要點。
(1)根據企業的發展規劃,如生產規模、鑄件大小、鑄件材質、作業面積、起重能力和高度以及當地電力供給情況等綜合因素,合理選擇電爐噸位的大小和功率密度。以生產中小型鑄件為主的企業可以選擇1~10t的中頻熔煉爐,產量大的情況可以購置兩臺以上形成高功率密度的作業方式,生產中大型鑄件的企業,可以選擇10~20t的中頻熔煉爐,加上20~60t的中頻保溫爐,可以多包鐵液同時處理,澆注大型或特大型鑄件。
(2)選定以上參數后,要對中頻熔煉爐生產企業進行考察,在質量、節能環保、信譽、爐體、電源系統、冷卻系統、傾爐系統、可靠性、耐用性、自動化程度、服務能力、響應速度、維修保養難易程度,以及技術服務指導、備件價格等15個方面進行綜合評價。
鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態床中加熱各有哪些特點? 1.鋼制品真空加熱時的優點及應注意的問題 2.鋼制品真空加熱時的優點: 3.可以比較方便地實現少無氧化、脫碳加熱。 4.不需要附加造氣以備,對環境無污染,工人勞動條可使工件條件較好。 5.可使工件表面原有的氧化物分解,從而獲得清潔的表面。 6.可以脫去溶工件表層的有害氣體,從而提高工件質量,有效地延長工件的使用壽命。 7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。
中頻熔煉爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 中頻熔煉爐工作時,當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由于爐料本身形成一閉合回路, 此副繞組的特點是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流的, 感應電流通過爐料時, 對爐料進行加熱促使其熔化。 中頻熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場,使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱,達到加熱材料的目的。中頻熔煉爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱,熔煉保溫,中頻熔煉爐主要用于熔煉碳鋼,合金鋼,特種鋼,也可用于銅,鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小,重量輕, ,耗電少,熔化升溫快,爐溫易控制,生產。