無錫捷興機電設備有限公司

中頻透熱鍛造爐使用性能有哪些要求?

石油鉆機所用的齒輪有兩種：一是螺旋錐齒輪，一是轉盤大小錐齒輪。螺旋錐齒輪是石油鉆機的主要傳動零件，承受著較高的傳動速度（空載線速度為30m／S加載線速度為25m／S），較重的載荷(傳動功率為1200hp(895kw)和沖擊載荷，其主要失效方式是磨損，點蝕或斷裂。 轉盤大小錐齒輪則承受著很大的扭矩，它的主要失效方式是磨損。螺旋錐齒輪采用的材料及熱處理方法20Cr2Ni4A(或22CrMnMo)鋼滲碳。中頻透熱鍛造爐滲碳的技術要求是滲層深度為1.8～2.3mm，表面碳含量為0 85%～1%20Cr2Ni4A鋼滲碳坑冷后進行高溫回火，再在中頻透熱鍛造爐中加熱到800～820℃保溫1h后，淬入160℃的硝鹽中30min后，取出空冷到室溫，后在180—200℃回火6h。中頻透熱鍛造爐滲碳淬火后表面硬度可達到58—60HRC，心部硬度為36HRC，淬火后硬化層測至50HRC處的深度不小于1.2mm。也有的采用42CrMo鋼制造螺旋錐齒輪，先將齒輪坯調質到硬度為220—270HB。經精銑齒后，進行中頻透熱鍛造爐沿齒淘淬火達到齒面硬度>50HRC.硬化層深度為2—3mm。轉盤錐齒輪采用42CrMo鋼制造。熱處理方式有調質和離子滲氮。側質的硬質要求為269～302HB，調質后進行精加工。也可以在調質機加工后，再進行離子滲氮，滲氮后硬度>50HRC。

鋼制品真空中頻熔煉爐時：鋼制品在流態床加熱時使用的固體粉粒，有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導電、使用石墨粉粒的流態床可以和內熱式鹽浴爐一樣地往爐內插入電極，直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。    石墨與空氣中的02反應可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態床送人壓縮卒氣即可償介質有一定的碳勢，通八少量、丙烷，還可以調節堿勢，實現少、無氧化脫碳加熱或進行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時，必須同時通人碳氫化合物氣體與空氣，使之存爐內燃燒。調節兩種氣體的比例，也可以調整碳勢。    工件在流態床中加熱的速度與鹽浴爐接近，但性強。

　　中頻熔煉爐正常運行的充分必要條件是：任何時候整流波，逆變波，大臂波，三大主波形都穩定、正確、整齊一致，在中頻熔煉爐檢修和運行過程中，應高度注意，認真觀察。為了防止中頻熔煉爐在維修過程中串燒可控硅、快熔等貴重元件，阻止故障漫延、擴大;減少人為故障;提高維修效率，地減輕經濟損失，再次慎重提請消費者注意，請一定采用(“8”、“9”、“11”項)串保險絲、燈炮、電阻絲的維修方法。