為了將金屬工件加熱到一定的溫度，要求工件中的感應電流盡可能地大，增加感應線圈中的電流，可以增加金屬工件中的交變磁通，進而增加工件中的感應電流。增加工件中感應電流的另一個有效途徑是提高感應線圈中電流的頻率，由于工件中的頻率越高，磁通的變化就越快，感應電勢就越大，工件中的感應電流也就越大。對同樣的加熱效果，頻率越高，感應線圈中的電流就可以小一些，這樣可以減少線圈中的功率損耗，提高設備的電效率。
而且這些方式一般成本都很高，所以經濟效益不高，慢慢都會被淘汰。高頻感應加熱采用的是高頻電流通過感應線圈從而產生電磁感應效應，對金屬工件本身產生感應電流，它的加熱方式采用的不是鍋爐導熱原理，能量損耗更小，因為它是金屬工件本身產熱，不需要外部導熱。感應加熱的工作原理，感應加熱主要是利用磁場原理來加熱的，其加熱系統主要是感應線圈，電源和需要加熱的金屬工件。
高頻淬火設備的頻率，選擇高頻淬火設備的頻率、功率和類型。頻率應與穿透加熱相一致，功率應滿足加熱周期短、熱傳導損耗小的原則，設備類型應選擇較高的變頻效率。還應考慮淬火變壓器等重要附件的效率。頻淬火設備的工作規范須適當，電子管高頻電源負載調整不當，如電流與電流之比不合適，特別是在欠壓條件下，振蕩管損耗大，熱效率降低，應避免，當電源調試時，功率因數應在0.9左右。
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