無錫捷興機電設備有限公司

              中頻高頻感應加熱設備報價-無錫捷興機電

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              • 主營產品:高頻感應加熱設備,中頻熔煉爐,高頻淬火設備,高頻加熱機
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              通過對高頻感應釬焊的試驗研究,可得出如下結論:

                一、高頻感應釬焊PCD復合片時,釬焊溫度對剪切強度影響。為獲得釬焊強度較大的接頭,應采用盡可能高的釬焊溫度(本試驗釬焊溫度為690℃)。高頻釬焊機

                二、釬焊恒溫保持時間是影響釬焊強度的另一重要工藝參數。釬焊強度隨釬焊恒溫保持時間的增加而增大。根據試驗結果,高頻感應釬焊PCD復合片時,恒溫保持時間可選取為16~20s。

                三、釬焊強度隨PCD復合片硬質合金基底和45桿釬焊表面粗糙度值的增加而增大。一般情況下,45桿焊接表面粗糙度可取Ra7~12μm,硬質合金基底焊接表面粗糙度可取Ra0.180~0.250μm。

                四、采用部分不等間隙釬焊接頭設計可有效減少氣孔、夾渣等釬焊缺陷和焊接應力,提高釬焊質量。











                高頻淬火比普通淬火能獲得更高的硬度?! 〈慊饘嵗涸谙嗤剂康那闆r下,高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度,相反,當鋼的原始組織為P+F的混合組織時,高頻淬火的硬度反而降低。原因解析:高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度.這與高頻淬火后表層處于壓應力狀態有關,而當鋼的原始組織為P+F的混合組織時,高頻的硬度反而降低。這與高頻的短時快速加熱而導致C化物來不及充分溶解及各各元素不能夠擴散均勻有關。



                關于高頻淬火有效淬硬層深度能否達到中頻的效果,要看具體情況。眾所周知,感應加熱電流透入深度隨加熱電源頻率的升高而減小,而且文獻資料介紹高頻加熱的透入深度一般為1~3mm,實際上在感應加熱時,其加熱行為不可能是單一加熱方式,其中不可避免的摻雜有傳導加熱效應。利用這一特點,在特定條件(一發法淬火)下,可通過特殊方法(比如采用脈沖加熱)實現用高頻加熱電源進行深層加熱淬火的效果。我做過專門的試驗,對一個模數為4.5的40Cr盤形齒輪(齒頂圓直徑約340mm)進行脈沖加熱,淬硬層深度達齒根以下7mm,如果增加脈沖次數,則淬硬層深度還可以增加。當然,如果對軸類產品采用連續掃描式加熱淬火時,很難突破一定的加熱和淬硬深度。