無錫捷興機電設備有限公司

高頻感應加熱設備透熱鍛造的應用范圍：

齒輪、軸各種軸類、盤類、銷類表面淬火用超音頻感應加熱設備

　　1.滿足各種齒輪、軸等機械零部件的淬火要求，工藝成熟、質量保證、請放心使用。

　　2.感應器采用仿型感應器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達到要求。

　　3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。

　　4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。

通過對高頻感應釬焊的試驗研究，可得出如下結論：

　　一、高頻感應釬焊PCD復合片時，釬焊溫度對剪切強度影響。為獲得釬焊強度較大的接頭，應采用盡可能高的釬焊溫度(本試驗釬焊溫度為690℃)。高頻釬焊機

　　二、釬焊恒溫保持時間是影響釬焊強度的另一重要工藝參數。釬焊強度隨釬焊恒溫保持時間的增加而增大。根據試驗結果，高頻感應釬焊PCD復合片時，恒溫保持時間可選取為16～20s。

　　三、釬焊強度隨PCD復合片硬質合金基底和45桿釬焊表面粗糙度值的增加而增大。一般情況下，45桿焊接表面粗糙度可取Ra7～12μm，硬質合金基底焊接表面粗糙度可取Ra0.180～0.250μm。

　　四、采用部分不等間隙釬焊接頭設計可有效減少氣孔、夾渣等釬焊缺陷和焊接應力，提高釬焊質量。

高頻焊接一般有三種方式

　　所謂高頻，是相對于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。

　　高頻電流通過金屬導體時，會產生兩種奇特的效應：集膚效應和鄰近效應，高頻焊接就是利用這兩種效應來進行鋼管的焊接的。

　　高頻焊接一般有三種方式，釬焊、熔焊和碰焊。

　　其中，釬焊用途廣，也較簡單。它是一種需要外加專用釬焊料(片、絲、條)和助焊劑的焊接方法。

　　熔焊，是一種無需外加焊料、焊劑的焊接方式。一般主要用于有縫鋼管、有縫鐵管等的縫隙焊接。焊接時，需要將縫隙處的二個邊緣快速熔化、熔合，再快速冷卻、成形。

　　碰焊，也稱對焊，在強磁場或低壓大電流的作用下，使金屬材料的對接點瞬間高溫熔合。

　　高頻焊機實質上就是高頻機，高頻焊機不只是可以用于金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。