使用高頻感應加熱設備常見的問題就是過流的問題,出現此問題主要由幾個方面的原因:
一是內部溫度過高;二是工件接觸感應圈;三是感應圈間接觸;四是工作電壓串入干擾信號。
此時應先關上電源再打開,則此燈不亮,報警消失。再重新開機加熱加熱分別有下列情況:再一切正常說明有外部干擾信號或工件與感應圈接觸。有以下兩種可能:
①大電源此燈仍閃亮報警,調小電源可正常工 作一機器內溫度過高;
②一直過流保護報警:一感應圈二圈間接觸,經檢查確認感應圈二圈間不接觸,此燈仍閃爍報警;
③清理工作環境。
基本上都是以上情況,希望使用高頻感應加熱設備的客戶都熟悉日常護理設備的常識,以防當設備出現情況時手忙腳亂,不知道如何下手操作。入不明白的或者解決不了的問題請專業人員修理。
高頻感應加熱設備如何選擇、選用感應加熱設備呢?主要要從幾個方面考慮:
1) 被加熱的工件形狀和尺寸
工件大、棒料、實材,應選用相對功率大,頻率低的感應加熱設備;工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
2)工藝要求
一般來說,淬火、焊接等工藝,相對可以功率選小一些,頻率選高一些;退火、回火等工藝,相對功率選大一些,頻率選低一些;紅沖、熱煅、熔煉等,需要透熱效果好的工藝,則功率應選得更大,頻率選得更低。
3) 需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
4) 所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較高的感應加熱設備。
5)設備的連繼工作時間
連續工作時間長,相對選用功率略大的感應加熱設備。
6)感應部件與設備的連線距離
連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,應相對選用功率較大的感應加熱設備。
高頻淬火比普通淬火能獲得更高的硬度?! 〈慊饘嵗涸谙嗤剂康那闆r下,高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度,相反,當鋼的原始組織為P+F的混合組織時,高頻淬火的硬度反而降低。原因解析:高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度.這與高頻淬火后表層處于壓應力狀態有關,而當鋼的原始組織為P+F的混合組織時,高頻的硬度反而降低。這與高頻的短時快速加熱而導致C化物來不及充分溶解及各各元素不能夠擴散均勻有關。