無錫捷興機電設備有限公司

熔煉爐掌握清楚爐料的化學成分，進行準確配料，免除化學成分超標而導致的不必要的調整工作，從而延長熔煉時間。熔煉爐使用凈料  要做到凈料入爐，禁止銹蝕料和含泥帶砂料入爐。否則，不但影響鐵液質量，還增加熔渣耗熱，延長熔煉時間。爐渣所吸收的熱量是同等重量鐵的7~10倍。   爐臺操作要勤快  物品、用具各就各位，勤快操作，盡量縮短裝料、熔化、取樣和檢測時間，提高功率利用率。熔煉爐控制好終點溫度  避免終點溫度過高，否則不但多耗電能，還增加了降溫時間。爐內靜止降溫很慢，3t爐在無覆蓋的情況下，每分鐘降溫不會超過3℃。鐵液要倒空  不宜留液加料，否則不能充分利用感應電熱，影響熔化效率。有關資料顯示，留15％鐵液，每噸鐵液要多耗電8~12kW?h。作業制度  盡量采取連續熔煉。

　　中頻熔煉爐具有加熱速度快、、燒損少、悶熱損失少等優點，能夠有效提高生產率、改善勞動條件、降低勞動強度、凈化車間環境的優點。鑄造企業在選擇中頻熔煉爐時，應該考慮筑爐的難易程度。因為筑爐是一個十分重要的步驟，下面就讓我們一起來看看中頻熔煉爐該如何正確筑爐吧!

　　中頻熔煉爐振動和搗固的主要工具是馬丁振動器(氣動)和六齒搗固叉。在筑爐前，要檢查和調試中頻熔煉爐。在施工和無內襯冷態試驗前，必須對爐子的機械系統、液壓系統、電氣系統和水冷系統進行良好的調整。設置報警裝置信號的報警值。排除爐子運行過程中可能出現的意外故障。

中頻熔煉爐應每月檢查一次，清除機內塵土灰垢。發現腐蝕松動現象，應修整后再使用。若中頻熔煉爐暫不使用，應加強干燥和通風措施，以免受潮引起裝置損壞。冬天使用中頻熔煉爐應排除水冷系統中的積水，防止凍損壞管道。以上就是中頻熔煉爐在使用過程中需要掌握的知識，在使用過程中，有些用戶常常忽視了很多細節的地方，而導致設備故障及造成更多的損失，因此，在此提醒更多的用戶及消費者，在使用中務必要掌握這些知識點，在實際的應用中更加的小心謹慎。