眾所周知，中頻感應熔煉爐相比傳統熔煉爐來說具有諸多優點：加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環保節能等。但我們如何為中頻感應熔煉爐選擇合適的中頻感應電源呢?
1、變壓器的選擇
現階段所使用的IGBT串聯逆變中頻電源，即一拖二電源，一臺加熱，一臺保溫，兩臺爐子同時工作，變壓器容量=電源功率×1.1
2、輸入電壓的選擇
一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V，50Hz工業電源作為進線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V，50Hz工業電源作為進線電源。
3、輸出電壓的選擇
輸出電壓的選擇原則是節能，但不能一味追求而提高電壓，那會導致爐體的壽命縮短，高電壓也會導致電氣元器件壽命縮短，得不償失，輸出電壓一般選擇750V/375V。
4、輸出功率及頻率的選擇
中頻熔煉爐工作時感應線圈的磁場和流經熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”，(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算
h=7050P/dHG√ρf
其中中頻熔煉爐
h表示攪拌高度，H表示熔液高度，
P表示電源功率，d表示坩堝直徑，
G表示坩堝內金屬重量，ρ表示金屬電阻率，
f表示中頻電源輸出頻率。
從上式可以看出，要得到較好的攪拌效果，就必須提高功率或降低頻率，只有在一定功率下選擇恰當的頻率才能達到更好的攪拌效果。而判斷熔煉效果的好壞主要指標為h/d，當熔化鐵、鋼、銅、鋁時，h/d值為0.125～0.250,0.070～0.125,0.050～0.150,0.100～0.500，熔煉效果佳。
輸出功率由熔化材料及重量確定，一般來說熔化鐵為510KW.h/T,鋼為570KW.h/T，銅為350KW.h/T，鋁為750KW.h/T?，F在許多人計算中頻熔煉爐功率采用經驗公式P=T/2。
中頻熔煉爐具有加熱速度快、、燒損少、悶熱損失少等優點，能夠有效提高生產率、改善勞動條件、降低勞動強度、凈化車間環境的優點。鑄造企業在選擇中頻熔煉爐時，應該考慮筑爐的難易程度。因為筑爐是一個十分重要的步驟，下面就讓我們一起來看看中頻熔煉爐該如何正確筑爐吧!
中頻熔煉爐振動和搗固的主要工具是馬丁振動器(氣動)和六齒搗固叉。在筑爐前，要檢查和調試中頻熔煉爐。在施工和無內襯冷態試驗前，必須對爐子的機械系統、液壓系統、電氣系統和水冷系統進行良好的調整。設置報警裝置信號的報警值。排除爐子運行過程中可能出現的意外故障。
中頻熔煉爐的價格有很大的差異，在市場上價格有時候相差數倍，這與中頻熔煉爐的結構，元器件選擇，技術含量，售后服務和質量等多方面的因素有關。中頻熔煉爐的選材不同，有的廠家的中頻熔煉爐爐殼往往是重量和厚度不夠；中頻熔煉爐重要的是磁軛的選擇，同型號的中頻熔煉爐磁軛的選擇不同，價格差距很大。其次，中頻熔煉爐是非標的產品，先訂購再生產制造，質量的好壞和價格息息相關。而且，不同的中頻熔煉爐廠家技術實力也是不一樣的，不同的工藝，不同的價格也造成不同質量的中頻熔煉爐。另外，不同廠家的售后服務也有不同，中頻熔煉爐在在出廠前，經過反復多次的靜態和動態調試，有一年的保修期，在此期間，任何非人為責任造成的設備故障，都會由生產廠家負責。但中頻熔煉爐在后期使用中出現故障也是在所難免的，因此，對于中頻熔煉爐的廠家選擇也是至關重要。通過以上了解，我們了解到中頻熔煉爐和價格其實和質量正正比，而不同的結構、技術和售后服務等等方面都是影響其價格差距的原因。
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