如何提高中頻感應爐的使用壽命
中頻感應爐是系統周圍感應線圈的基本組成部分。感應線圈兩端的交流電壓，產生交變電磁場，導電材料在感應回路上，由于電磁感應在材料渦流中產生的電能作用，電能轉化為熱能加熱材料;感應加熱是直接加熱電阻器。感應加熱的特點是加熱材料的變化，電功率（電流分布）非常不均勻，表面，中心，稱為趨膚效應。提高坩堝中頻感應爐壽命的目標是對每個鑄造工人，企業都有很大的意義。
中頻電爐的原理：通過可控硅的整流逆變產生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產生中頻電磁場，從而使爐體內的金屬產生渦流，渦流再使金屬產生大量的熱能使得金屬熔化。中頻電爐也是一種電磁爐，工作過程如下：首先是通過一個逆變電源，把三相交流電整流 (用晶閘管)變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的中頻脈沖交流電，再通過爐膽內的銅圈形成磁場，磁場使圈內的鋼材產生渦流，渦流流過被加熱的鋼材，產生熱量，從而達到熔煉鋼材的目的。中頻電爐一般頻率為800-20000Hz。
中頻感應加熱熔煉電爐自動熔煉和連續自動澆鑄，按程序控制熔爐溫度及誤差檢驗。計算機還用于合金分析及數據檢索與存曠，計算機控制引人注目的操作之一是感應加熱熔融后的精密鑄造。鑄造工件的質量主要受鑄造溫度、時間、工作真空度廈熔融溫度的影響。這些變量，除了鑄造時間（由澆鑄速度決定），很容易測量和控制。中頻感應加熱熔煉電爐而的系統以使用計算機控制適當澆鑄速度。這以由記錄的一系列澆鑄時間來實現。
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