無錫捷興機電設備有限公司

　　基于新技術、新材料、新工藝、新設備的不斷發展應用，對中頻熔煉爐的要求也不斷提高，如成形爐襯的應用，爐內預處理技術的研究應用，高強度合成鑄鐵的發展應用等，都對中頻電爐提出了新的要求，用戶在購置中頻熔煉爐選型時應考慮以下要點。

(1)根據企業的發展規劃，如生產規模、鑄件大小、鑄件材質、作業面積、起重能力和高度以及當地電力供給情況等綜合因素，合理選擇電爐噸位的大小和功率密度。以生產中小型鑄件為主的企業可以選擇1~10t的中頻熔煉爐，產量大的情況可以購置兩臺以上形成高功率密度的作業方式，生產中大型鑄件的企業，可以選擇10~20t的中頻熔煉爐，加上20~60t的中頻保溫爐，可以多包鐵液同時處理，澆注大型或特大型鑄件。

(2)選定以上參數后，要對中頻熔煉爐生產企業進行考察，在質量、節能環保、信譽、爐體、電源系統、冷卻系統、傾爐系統、可靠性、耐用性、自動化程度、服務能力、響應速度、維修保養難易程度，以及技術服務指導、備件價格等15個方面進行綜合評價。

 中頻感應加熱熔煉電爐自動熔煉和連續自動澆鑄，按程序控制熔爐溫度及誤差檢驗。計算機還用于合金分析及數據檢索與存曠，計算機控制引人注目的操作之一是感應加熱熔融后的精密鑄造。鑄造工件的質量主要受鑄造溫度、時間、工作真空度廈熔融溫度的影響。這些變量，除了鑄造時間（由澆鑄速度決定），很容易測量和控制。中頻感應加熱熔煉電爐而的系統以使用計算機控制適當澆鑄速度。這以由記錄的一系列澆鑄時間來實現。

　　中高頻感應加熱爐，表面淬火加熱的感應器怎樣設計?

　　中高頻感應加熱爐，感應器主要由感應圈，匯流條相冷卻水管等三部分組成。感應圈的電流密度高達6000A/mm,為了減小電耗.常用黃銅管或紫銅管制造。管截面呈矩形，管壁厚度為≈0.5mm(高頻)或≈1.5mm(中頻)。匯流條的功能是將設備輸出電流導人感應器。它的長度要盡量小，截面面積應足夠大。目的是減小由它的阻抗產生的電耗。冷卻水管的作用是向感應圈中通入冷卻水，防止感應器因溫度升高而畸變或燒穿。