鍛造爐用鍛、壓、軋等壓力加工時的金屬加熱，叫做鍛造加熱爐。中頻透熱爐就是中頻鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。鍛造加熱爐按能源種類分，可分為：燃料爐(火焰爐)和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐。電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻感應加熱爐。中頻鍛造加熱爐是由中頻電源和爐體組成。
中頻電源是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20KHZ)的電源裝置。能把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流在有電阻的金屬體里流動便產生熱量將金屬加熱。
中頻鍛造加熱爐的特點是：與一般的鍛造火焰爐比，加熱速度快、生產、加熱均勻，芯表溫差小，氧化脫碳少、節省材料、工作環境好，生產成本低。適用于大批量模鍛生產和精密鍛造。
大型鍛造的余熱淬火相關常識，大型鑄件的余熱淬火主要包括安全可控的加熱系統、合適的鑄件熱淬火溫度的確定、有效的操作等主要內容。然而，許多人對大型鑄造熱淬火知之甚少。因此，針對這種情況，下面首先給我們具體介紹一些鑄件的熱淬火。
一、安全可控的供暖系統
在各種加熱方式中，中頻感應加熱更為穩定可控，因此鍛坯加熱系統適合中頻感應加熱，配有紅外測溫儀和通道溫度分離系統，有利于加熱溫度的控制和不合格物料的分離。在大批量生產中，經常用目測儀測量破碎物料的實際溫度，并及時校準溫度探頭，使其安全可控。
二、確定其適用于鑄造和熱淬火溫度，并可用于控制溫差。
根據試驗確定合適的鑄件余熱淬火溫度，淬火溫度由鋼的品種、鍛件的外形尺寸和力學性能要求決定。淬火溫度是亞共析鋼(a
a)或過共析鋼(a.m~an)轉變臨界點以上的某一溫度值。在實際操作過程中，可以控制鑄件的加熱溫度。鍛造后停留時間不大于60s;鋰合金20s～60s
配備紅外測溫儀和低溫報警系統，當手部溫度低時，系統報警，工件及時檢測;當鍛造溫度穩定，鑄造工藝穩定時，系統可配備工藝時間測量報警系統，操作過程結束后，達到控制淬火溫度的目的。
中頻加熱爐性加熱設能特點及優點
如果變頻器中頻加熱爐，中頻加熱爐，鼓風中頻加熱爐控制幾部分組成?？煽毓柚蓄l電源是通過三相整流電路的頻率交流電轉化為直流電，然后通過逆變電路輸出為單相AC電源頻率無芯中頻加熱爐，然后利用電磁感應原理，置工件交變磁場產生渦流和熱量，熔化，淬透熱等供暖的要求。
中頻加熱爐性能特點：
1.中央控制電路通過計算機優化，優化組合單元電路板設計，設備性能穩定，質量可靠，抗干擾能力強;
2.協調的元件布局合理，維修方便;
3.在零壓力的基礎上加入自動啟動掃描重復啟動，電壓和電流環電路緊密跟蹤，啟動和停止從一個設備，無電流沖擊順利。
4.變頻器啟動信號敏感的觸發電路使用一個信號，進一步提高了設備的啟動性能，使啟動成功率100%;
5.恒功率電路控制系統在生產中，隨著充電電壓和電流的快速變化將是的一套自動控制，無需人工調節逆變截止角;
6.具有完善的過電壓過電流，電壓，水資源短缺，有限，限壓等保護系統，從而保證了設備的可靠性和工作穩定性的使用，缺乏;
7.高度集成的電路解決方案，調試和操作快速，簡便，易學。
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